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電池沖擊試驗(yàn)機(jī)
簡要描述:
電池沖擊試驗(yàn)機(jī)瞬間下經(jīng)高溫及低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,得以在Z短時(shí)間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。
電池沖擊試驗(yàn)機(jī)瞬間下經(jīng)溫及溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,得以在Z短時(shí)間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。分為兩廂式和三廂式,區(qū)別在于試驗(yàn)方式和內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同,產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T2423.1-2008試驗(yàn)A 、GB/T2423.2-2008試驗(yàn)B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗(yàn)的要求。
控制系統(tǒng)
主控制器采用進(jìn)口日本“OYO”雙回路高精度液晶顯示觸摸按鍵溫度控制器。該控制器采用液晶顯示觸摸屏,可顯示設(shè)定參數(shù)、試驗(yàn)曲線、運(yùn)行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài),PID參數(shù)自整定功能??刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C(jī)對話方式,僅需設(shè)定溫度,就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動(dòng)運(yùn)行功能??刂葡到y(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示。報(bào)警,配置485通訊接口及運(yùn)行軟件。設(shè)定精度:溫度:0.1℃ 時(shí)間:Is用戶程序容量:10×99段。運(yùn)行方式:程序運(yùn)行,恒定運(yùn)行。獨(dú)立超溫保護(hù)儀表。設(shè)備工作時(shí)間累計(jì)計(jì)時(shí)器。低溫區(qū)、高溫區(qū)轉(zhuǎn)換時(shí)間小于等于10秒。溫度恢復(fù)時(shí)間小于等于5分鐘。
制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī):為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和Z低溫度的要求,本試驗(yàn)箱采用套進(jìn)口法封閉/德*半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式冷 系統(tǒng)包含個(gè)高溫制冷循環(huán)和個(gè)低溫制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去,實(shí)現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
電池沖擊試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
內(nèi)箱尺寸:W×H×D :500×400×400(mm)
外箱尺寸:W×H×D :1700×1900×2000(mm)
內(nèi)箱材質(zhì):鏡面不銹鋼板(SUS#304)
外箱材質(zhì):烤漆
保溫材質(zhì):
a.高溫槽:硅酸鋁保溫棉
b.低溫槽:高密度PU發(fā)泡
箱門:
a.嵌入式平面把手
b.后鈕:SUS#304
c.硅膠發(fā)泡膠條
試料置放架:
a.中間測試室
b.承重不大于5KG
c.不銹鋼SUS#304內(nèi)箱
加熱系統(tǒng):鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器
1.高溫槽 6 KW
2.低溫槽 3.5 KW
運(yùn)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)
1.馬達(dá)1HP×2臺 2.不銹鋼加長軸心
3.多翼式扇葉(SIROCCO FAN)
4.特殊設(shè)計(jì)之風(fēng)扇強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)